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切削液腐蚀了,应该怎么办?

作者: 来源: 发布日期:2021-3-6 13:30:00

切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题,下面结合我们工作中的实际经验,谈谈切削液使用中的问题及其对策。


产生腐蚀的原因:

1)切削液中浓缩液所占的比例偏低。

2)切削液的pH值过高或过低。例如PH>9.2时,对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。
3)不相似的金属材料接触。
4)用纸或木头垫放工件。
5)零部件叠放。
6)切削液中细菌的数量超标。
7)工作环境的湿度太高。

防治腐蚀的方法:

1)用纯水配制切削液,并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。
2)在需要的情况下,要使用防锈液。
3)控制细菌的数量,避免细菌的产生。
4)检查湿度,注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。
5)要避免切削液受到污染。
6)要避免不相似的材料接触,如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。
如果您还有什么疑问,欢迎您的来电,我们有专业的技术人员为您分析解答。

镁合金切削液:https://www.suolalube.com/products/2020-4-28/5013.html

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